Unidade de recuperação de condensação-de estágio único

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de unidades de recuperação de condensação de-estágio único na China. Fique à vontade para comprar equipamentos premium para venda aqui e obter a lista de preços de nossa fábrica. Todos os produtos personalizados são de alta qualidade e baixo preço.

A unidade de recuperação de condensação de-estágio único é um equipamento especializado de proteção ambiental que utiliza tecnologia de refrigeração por compressão mecânica de-estágio único. Ele resfria gases de compostos orgânicos voláteis (VOC) abaixo de seu ponto de orvalho, condensando-os da fase gasosa em um líquido para recuperação. Apresentando uma estrutura relativamente simples, a unidade é adequada principalmente para recuperação e tratamento de compostos orgânicos com pontos de ebulição e volatilidade moderados, como diesel e derivados de petróleo pesado.

Este produto está em conformidade com os padrões relevantes, incluindo o *Padrão de emissão de poluentes atmosféricos para depósitos de petróleo* (GB 20950-2020) e *Unidade de recuperação de vapor do tipo condensação* (JB/T 12321-2015). É amplamente utilizado para controle de COV e recuperação de recursos em indústrias como armazenamento e transporte de petróleo, produção química e farmacêutica.

2.1 Princípio Básico de Funcionamento

O princípio fundamental da tecnologia de recuperação de condensação baseia-se na característica de que os poluentes gasosos exibem pressões de vapor saturado variáveis ​​em diferentes temperaturas. Ao diminuir a temperatura, a pressão de vapor de componentes específicos de hidrocarbonetos dentro da mistura de óleo-gás atinge um estado de supersaturação, fazendo com que eles se condensem em líquido e se separem da corrente de gás.

A unidade de recuperação de condensação de-estágio único emprega refrigeração por compressão mecânica de-estágio único como fonte de resfriamento. Um compressor aciona o ciclo de refrigeração para reduzir a temperatura do óleo-gás para uma faixa operacional de -35 graus a -10 graus. Dentro desta faixa de temperatura, os componentes de hidrocarbonetos com pontos de ebulição mais elevados - como aqueles encontrados no diesel e no óleo pesado - podem ser efetivamente condensados ​​e liquefeitos.

Processo do Ciclo de Refrigeração:

Compressão: o compressor comprime gás refrigerante de baixa-temperatura e baixa-pressão em gás de alta-temperatura e alta-pressão.

Condensação: o gás refrigerante de alta-temperatura e{1}}pressão alta entra no condensador e é resfriado em um líquido de-alta pressão.

Estrangulamento: o refrigerante líquido de alta-pressão sofre estrangulamento e redução de pressão por meio de uma válvula de expansão, transformando-se em uma mistura de vapor e líquido de baixa-temperatura e baixa{2}}pressão.

Evaporação: o refrigerante-de baixa temperatura entra no evaporador (trocador de calor), absorvendo o calor da mistura de óleo-que flui e, assim, resfriando o gás.

Após a vaporização total, o refrigerante é aspirado de volta para o compressor para iniciar o próximo ciclo, permitindo o resfriamento contínuo e a recuperação do Vapor.

2.2 Composição do Sistema

A unidade-de recuperação de condensação de estágio único consiste principalmente nos seguintes componentes principais:

 Vantagens

Processo simples e estrutura compacta: a unidade de condensação de-estágio único requer apenas um compressor para completar o ciclo de refrigeração; o equipamento é compacto e ocupa espaço mínimo.

Alta pureza de recuperação: A recuperação de condensação produz produtos petrolíferos líquidos diretamente com alta pureza, adequados para reutilização imediata ou venda externa.

Não há dependência de consumíveis: não há necessidade de substituição periódica de carvão ativado ou módulos de membrana, resultando em custos menores de-O&M a longo prazo.

Inerentemente seguro: o sistema opera em um ambiente selado sem estágios de dessorção{0}}de alta temperatura, reduzindo os riscos de explosão.

Alto nível de automação: Controle PLC totalmente automático; integra-se com sistemas DCS e suporta operação autônoma.

Benefícios económicos tangíveis: Os produtos petrolíferos líquidos recuperados geram valor económico direto.

 Limitações

Eficiência de recuperação relativamente limitada: a eficiência de condensação de-estágio único geralmente varia de 50% a 90%; o desempenho é abaixo do ideal para compostos orgânicos altamente voláteis.

Difícil atender aos padrões de forma independente: atender aos rigorosos padrões de emissão (por exemplo, NMHC menor ou igual a 25 g/m³) apenas por meio de condensação requer temperaturas extremamente baixas, o que é difícil de alcançar com refrigeração de-estágio único.

Aplicabilidade limitada do material: Principalmente adequado para substâncias orgânicas com pontos de ebulição mais elevados, como diesel e óleo pesado; a eficiência de recuperação é menor para componentes altamente voláteis como gasolina e benzeno.

Sensibilidade às flutuações de concentração de entrada: a condensação de-estágio único é sensível a flutuações na concentração de entrada, oferecendo menos estabilidade do que a condensação de-estágio múltiplo.

4.1 Parâmetros Técnicos Gerais

4.2 Comparação de temperaturas de condensação escalonadas

6.1 Avaliação de Adequação

Para determinar se uma unidade-de recuperação de condensação de estágio único é adequada para suas condições operacionais, é necessária uma avaliação abrangente com base nos seguintes fatores:

6.2 Escolhendo entre condensação de-estágio único e-de múltiplos estágios

A condensação de-estágio único pode ser a escolha mais adequada nas seguintes circunstâncias:

• Manuseio de óleos moderadamente voláteis, como diesel ou óleo pesado: Esses materiais podem ser efetivamente condensados ​​na faixa de temperatura de -35 graus a -10 graus.
• Padrões de emissão relativamente brandos: não há exigência de concentrações de emissões ultra-baixas.
• Orçamento de investimento limitado: o custo de capital para equipamentos de condensação de-estágio único é de aproximadamente 50% a 70% daquele para sistemas de-estágios múltiplos.
• Restrições de espaço: o equipamento de condensação-de estágio único é compacto e ocupa pouco espaço.
• Se suas condições de operação envolverem componentes altamente voláteis-como gasolina ou aromáticos-ou se os padrões de emissão forem rígidos, é recomendável considerar processos combinados, como condensação de dois-estágios ou três{3}}estágios, ou uma combinação de condensação e adsorção.

Preços específicos e prazos de entrega estão sujeitos à cotação real.

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