O princípio de funcionamento do equipamento de recuperação de vapor de depósitos de petróleo envolve principalmente processos como coleta fechada, controle de pressão e tratamento de separação para recuperar e purificar vapores gerados durante o armazenamento e carga/descarga de produtos petrolíferos, reduzindo assim as emissões e permitindo a reutilização de recursos.
Durante a fase de geração de vapor-desencadeada por operações de carga/descarga ou flutuações de temperatura-uma mistura de vapores de óleo e ar se forma dentro do tanque. O equipamento canaliza esses vapores para fora dos tanques de armazenamento ou sistemas de carregamento por meio de uma rede de tubulação fechada, evitando a liberação direta na atmosfera.
Durante o transporte, o sistema normalmente utiliza bombas de vácuo ou unidades de compressão para estabelecer um diferencial de pressão estável. Isso transporta continuamente os vapores-sob pressão negativa ou levemente positiva-para a unidade de recuperação e tratamento, mantendo a contenção do sistema durante todo o processo e minimizando os riscos de vazamento.
Na fase de tratamento, os vapores entram em unidades de condensação, adsorção ou separação por membrana. Os hidrocarbonetos líquidos são recuperados (por resfriamento ou adsorção) e devolvidos ao sistema de armazenamento, enquanto os gases restantes passam por purificação para atender aos padrões de descarga ou passam por processamento adicional, facilitando assim a utilização dos recursos dos vapores.
No nível de controle, o sistema emprega sensores para monitorar parâmetros como pressão, vazão e concentração em tempo real. Ele ajusta automaticamente a intensidade operacional com base no status do sistema, garantindo que o processo de recuperação de vapor permaneça estável, eficiente e em conformidade com as regulamentações ambientais.